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Attraverso l'attrezzatura per il raffreddamento dell'acqua secondo la struttura degli ugelli è generalmente diviso nel tipo Morgan degli Stati Uniti, il tipo Bodsboro degli Stati Uniti, il tipo di Germania West Mark, il tipo Italia Danieli e la ricerca indipendente e lo sviluppo del tipo di carico rapido. Al momento, il più utilizzato è il tipo Morgan americano e il tipo Morgan è il più utilizzato nelle cinque generazioni di Morgan. Nel 2010, l'ex società Morgan ha lanciato il tipo di Morgan Six Generation, la differenza tra Morgan Six Generation e le cinque generazioni è principalmente nell'ugello, l'ex ugello adotta la struttura nidificata, a causa della manica interna sostituibile e vulnerabile, in modo che il costo del consumo dell'ugello sia ridotto di circa la metà; Inoltre, il serbatoio dell'acqua è dotato di un ugello che intercetta l'acqua, che si basa sull'acqua di sigillatura del gas sulla superficie del pezzo arrotolato e il consumo di aria compressa è maggiore. Sebbene gli ugelli di quinta e sesta generazione di Morgan siano i più utilizzati, hanno molte carenze, come il consumo eccessivo di parti di usura, la capacità di raffreddamento insoddisfacente, la lenta riduzione della temperatura di parti di rotolamento dopo la penetrazione dell'acqua, il tempo di trattamento di bloccanti in acciaio troppo lungo, la struttura degli ugelli complessi, i costi di occupazione delle parti di ricambio, ecc. Anche il tipo di Bodsboro americano, il tipo tedesco Simak, il tipo italiano Danieli e il tipo Morgan americano hanno i problemi difficili di cui sopra da risolvere. In risposta ai problemi di cui sopra, il modello di pacchetto Quick-Pack si basa sul prototipo di Danieli Cooler, che è sviluppato in modo indipendente mediante ottimizzazione teorica e verifica del test di simulazione della penetrazione dell'acqua. L'avvento del dispositivo di raffreddamento ha risolto con successo il difficile problema dell'attrezzatura di cui sopra e la sua struttura è mostrata nella Figura 1.
Indipendentemente l'ugello o il tubo di raffreddamento e altri componenti del dispositivo di raffreddamento, le parti che non sono a contatto con le parti arrotolate sono realizzate in acciaio inossidabile e le parti di usura che sono a contatto con le parti arrotolate non sono tutte materiali ad altissima e resistente alla vita di lunga durata. Il serbatoio dell'acqua di raffreddamento e il raggio di raffreddamento dell'acqua nella sezione di raffreddamento lento sono uguali nella struttura del tipo Morgan. La trave d'acqua nel serbatoio dell'acqua è dotata di un dispositivo di scarico dell'acqua di pulizia, in modo che lo sporco nella trave d'acqua venga lavato e scaricato regolarmente, per garantire che l'acqua di raffreddamento nella trave d'acqua scorre senza intoppi, la qualità dell'acqua è pulita e l'approvvigionamento dell'acqua dell'ugello sia sufficiente. Il coperchio del serbatoio dell'acqua e il deflettore dell'acqua sono realizzati in piastra in acciaio da 5 mm, progettate come una struttura impermeabile del labirinto, per garantire che l'acqua nel serbatoio dell'acqua non sia spruzzata all'esterno del serbatoio dell'acqua e per mantenere pulita e bella le attrezzature di produzione e l'ambiente di produzione.
Struttura: la lunghezza di ciascun serbatoio dell'acqua di raffreddamento è generalmente 8 ~ 10 m, inclusi 8 ~ 10 ugelli di raffreddamento principale (vedere la Figura 1) e l'estremità è fornita con 2 intercettori dell'acqua e 1 soffiatore. Il serbatoio dell'acqua è una struttura di drenaggio inferiore e l'ugello, l'intercettore d'acqua, il soffiatore e il tubo di raffreddamento sono smontato rapidamente e installazione rapida.
Controllo elettrico: la linea alta attraverso il raffreddamento dell'acqua è un processo insostituibile per controllare le prestazioni del filo, per controllare la temperatura di rotazione e la temperatura di rotazione della finitura come obiettivo finale, il sistema di controllo elettrico controlla principalmente l'azione della valvola, in particolare per controllare il flusso di acqua di raffreddamento e il tempo di commutazione e ha la funzione di acquisizione del segnale, programmazione, monitoraggio e operazione; Il sistema di controllo della temperatura è composto da computer host PC, Siemens S7-300PLC, test termico e pirometro, valvola pneumatica a tre vie e valvola a farfalla elettrica. Il sistema di controllo PLC adotta Siemens S7-300 per il controllo del processo e sceglie il computer industriale Advantech come computer superiore. Questa configurazione si è rivelata l'ideale sia nella velocità di risposta che nella precisione di controllo.
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